GRC抹灰：

抹灰前禁洒水湿润GRC板，而应用干抹布尽量把GRC板擦干净。抹灰砂浆总厚度不宜太厚，最多不超过20㎜。根据我们的工程实践，按下述的砂浆配合比与抹灰步骤施工的GRC墙面基本不会发生空鼓和开裂。应先用干抹布擦去墙面灰尘：再用1 07胶水扫一道；后用水泥拌1 07胶水(1：1)扫一道；其混合砂浆15厚，配合比为水泥：石灰：砂一1：1：5。

抹灰应分层进行，每层厚度控制在8～10㎜待前一层抹灰凝固后再抹后层，以防止以抹砂浆|部产生松动，收缩率过大而产生空鼓和开裂。在窗、门洞口的缝隙应用水泥砂浆填缝、找平，待达到强度后再用混合砂浆抹平。??和每侧板材搭接1O㎝。

⑷纵向接板应在地上接好后再装，不得墙上接板。

⑸用钢筋混凝土或型钢搭成钢架来支承洞口上部的板体，不得把洞口上部的板横搁于洞口两侧的板。

⑹对于有抗震设防要求的建筑，一定要设与梁、板连接的拉结筋，不得省略。

⑺在施工中严禁用重锤敲打GRC板。

GRC温度和收缩变形的影响:

GRC板的主要材料是膨胀珍珠岩，GRC材料生产厂家，它有较强的吸水能力，广州GRC材料价格，且吸水后容易软化。抹灰后砂浆中的水分易被其吸收，GRC材料，若加上太阳光直接照射，砂浆很快会因失水过快、过多而产生较大收缩变形。另外GRC板纵向配有纤维，GRC材料施工，而横向则没有纤维，这也可能造成板纵横两方向不均匀收缩变形。这些收缩变形发展到一定程度就会产生裂缝。另外砂浆和GRC板的温度膨胀系数也不一样，在温度变化中也可产生温度裂缝。?缝、砂浆、脱落等质量问题。另外每层抹灰间隔时间太短，也会导致砂浆收缩率过大而产生裂缝。

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