脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，LC800/1000襄樊脱硫泵，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。

1、采用钢衬耐磨塑料类材料

2、改良金属材质

3、碳纳米聚合物材料应用技术

应用性价优良的聚合物材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵的腐蚀磨损问题。

修复工艺简单：采用喷砂等表面处理工艺，利用耐磨保护材料进行现场修复。

1、脱硫浆液循环泵启动前，按规程规定认真检查，确认泵和电机正常。

   2、启动脱硫浆液循环泵，若启动正常，按正常方式检查。

   3、如果脱硫浆液循环泵启动后，有电流，但有报警信号，值班员需从报警画面查看是否有光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，联系电气值班员就地检查开关及综保。

   4、如果脱硫浆液循环泵启动不起来，LC石灰浆液循环泵高效烟气脱硫，值班员需从报警画面查看光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，联系电气值班员就地检查开关及综保。

   5、值班员就地检查综保保护动作情况，初步判断引起报警原因。

   6、如果是长启动保护、过热预警、过负荷保护动作报警，复归报警信号，就地检查浆液循环泵组是否运行正常。

   7、如果是堵转保护、过热保护动作跳闸，需检查浆液循环泵机械部分。

   8、如果是负序一段、接地保护、正序过流保护动作跳闸，事故浆液石膏脱水泵排浆泵脱硫泵，需检查浆液循环电机回路。

   9、电机启动不成功，脱硫泵，不允许立即第二次启动。需到电机冷态后(2小时以上）再启动第二次，防止损坏电机。

脱硫泵的选择　

　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），高含固量不超过40%。

1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收二氧化硫后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。

　　2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用烧碱（氢氧化钠）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠、亚硫酸氢钠；再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成氢氧化钠，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。

　　3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收二氧化硫气体后的溶液中含有亚硫酸镁及硫酸镁等固体颗粒物。

　　4. 氨法。氨法脱硫由氨（氨水或碳铵）与二氧化硫、水反应，生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。