绞龙叶片的磨损连续冷轧螺旋叶片优点

     

连续冷轧螺旋叶片指用钢板会带钢扎制成的连续多圈螺旋状半成品部件，连续冷轧螺旋叶片是螺旋输送机上的重要核心部件，俗称“搅龙翅”l螺旋叶片广泛适用于在农机、化工、矿产、粮食、建机、食品加工等行业中，输送传输中为客户和企业减少了以往的人工、费用和时间、提高了生产效益。

  螺旋叶片在原来的单件冲压焊接后拉制成形成的基础上，我厂扎出的螺旋叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调，长短可定，精度高，便于安装，避免了传统的手工焊接叶片因焊接质量造成的弊端，也提高了螺旋叶片的加工能力，扎出的螺旋叶片材质是碳钢板，Q235，Q345和304不锈钢板，特别是碳钢板，螺旋叶片表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性提高一倍左右，特别是外沿硬度可达HB240，希望广大用户不必担心边缘薄的原因，此设备可调试扎出几十种规格的螺旋叶片。

螺旋叶片有哪几种成型方法

螺旋叶片是螺旋输送机的基本构件，其因为扭曲的螺旋形状而得名。螺旋叶片的螺旋间距以及扭曲形状直接关系到输送效率，所以螺旋叶片的加工制作尤为严格。螺旋叶片发展至今，有多种成型加工方法，且不断完善，质量效率也得到了提高。螺旋叶片批发厂家总结了螺旋叶片的成型方法，帮助大家更好的了解螺旋叶片，同时也利于螺旋叶片厂家选择相应的成型方法。

   单片手工热压成形法是螺旋叶片传统的成形方法，绞龙厂家，目前一些中小企业还在使用。这种方法是将按单片螺旋叶片展开并加热到700℃左右后，在单片热成形胎具上用手工锤打成形。螺旋叶片成形质量不稳定，焊接组合误差大。适用于螺旋叶片板薄的坯料成形。

   胎具热压成形法是将坯料加热到700℃左右后放入成形胎具中在压力机上热压成形。这种成形胎具的安装面与导柱方向垂直，生产效率高，但劳动强度大。螺旋叶片成形质量稳定，但成形螺旋叶片外观质量差，绞龙，适用于螺旋叶片板厚的坯料的成形。

   胎具冷压成形法是将坯料，在压力机上冷压成形。生产效率高，改善了劳动环境，降低了劳动强度。螺旋叶片成形质量稳定，外观质量好，降低能耗，节约成本。

   组合冷拉成形法是将单片螺旋叶片坯料焊接组合起来，然后在两端旋加外力，一次拉成形。此成形方法工艺复杂，不锈钢绞龙图片，生产效率低。螺旋叶片成形质量不稳定，焊接组合误差大。适用于外径尺寸较大、螺旋螺距较大、坯板厚度大、内孔小的螺旋叶片成形。

螺旋绞龙叶片

螺旋绞龙叶片结构为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

螺旋绞龙叶片结构为水平绞龙叶片的一般结构，它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

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