铝无极性电解电容、的构造和生产过程
铝电解基本由正极箔+氧化膜(不能独立于正极箔存在)+电解纸(浸有电解液)+负极箔+外壳+胶塞+引线+套管 (可参看实物)
一步:铝箔的腐蚀:增加面积几十到几百倍,凹凸不平
第二步:氧化膜形成工艺:形成具有单向导电性的氧化膜
第三步:铝箔的切割
第四步:引线的铆接
第五步:电解纸的卷绕
第六步:电解液的浸渍
第七步:装配:加铝壳跟胶塞
第八步:卷边:加套管
第九步:老化:额定电压跟额定温度下
节能灯用电解电容器容易发生开关击穿,除了对切割和铆卷时的毛刺和箔灰严格管控外,另由于在电容器施加高纹波电流时或者短时间电压差和大的充放电时,因为负极导针铆接处铝梗上的电容量非常低,很容易发生负极打火击穿,长寿命电解电容器价格,因此我们采取了在负极上垫上一小块同样比容的负极铝箔来对其进行增容处理,东城长寿命电解电容器,提高了产品的可靠性[4]。
产品需要承受高温度下长时间工作,其密封性能很重要,长寿命电解电容器批发,采用硬度很高(邵氏硬度82以上)的丁基胶不需要束腰很深即可达到很好的密封性能;控制芯子含浸后的甩干及暴露于空气中的时间,使其保持对电解液相对较多的吸附量;对组立机上芯子振动盘上方加装盖子,在生产的时候阻挡空气与芯子之间的回流,长寿命电解电容器加工,避免吸收空气中的水分及杂质污染;同时在组立过程中将芯子与胶粒之间的间隙控制在0.2~0.4mm之间,有利于产品内气体在封口前瞬间排出等。
为了提高产品的可靠性,在老化时较原有产品适当提高老化电压10~20V电压,并将高温时间从原来的7小时延长至9小时,不仅有效的降低了产品的漏电流也达到了一个早期筛选剔除不良品的作用。