超微粉均匀细腻，临床服用口感好，可改善药材表面的均匀性和崩解性，也可制成速溶性颗粒。通过超微粉碎制得的粉末不添加任何辅料即可直接制粒。药材中的纤维已达到超细，使其具有制药辅料中成型剂的作用，因而易于成型。同时纤维具有一定的吸收膨胀性，而超细纤维的膨胀质点多，到胃中崩解速度快，药物崩解后，因细度极细及均质情况，石墨超细粉碎机，在以原有的成分比例进入肠道后，在吸附于肠壁的同时，各组分会以均匀配比被机体吸收。

超微粉碎不存在未破壁药材提取时有效分从细胞内到溶媒中的浓度梯度差或造成较低提取率的浓度平衡，粉碎机，因此有效成分的提取率高。一般认为，药材经微粉化后，化工材料超细粉碎机，用小于原有的药量即可获得原有疗效或效果更好。根据药材性质和粉碎度的不同，一般可节省药材30%-70%，这样既减少剂量、节省原料，又降低了资源的浪费。另一方面，中药经超微粉碎后，一般不再进行煎煮、浸提等处理，因而可减少有效成分的损耗，提高药材利用率，提高生产效率，降低生产成本。

化工行业中，超微粉碎技术就是将固形物质加工粉碎至超微粉体大小的过程。超微粉体的制备有物理和化学两种，前者又可划分为干法和湿法两种，干法超微粉碎设备包括球磨机、震动磨机、气流粉碎机等，湿法超微粉碎机械中包括液流粉碎机、均质机等。不管要采用哪种方法，都必须满足如下条件：产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求;产品纯度高，不含任何杂质，无污染，对环境无破坏;生产自动化程度高、能耗低，无机材料超细粉碎机，工艺简单、连续、安全可靠。 非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度，包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等，其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因此，超细粉碎机技术的发展就在一定程度上决定了非金属矿产品的合理开发和综合利用效果

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