其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，铝合金线槽板，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，兰州铝合金线槽，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

1. 电缆桥架的载荷G的计算：G=n1q1+n2q2+n3q3+……q1 、q2、 q3、为各电缆每单位长度的重量n1、n2、n3为相应电缆根数G应小于电缆桥架的允许载荷（参照载荷曲线图表）当电缆桥架在室外或带护罩时，还应计入水载和风载等因素。2. 电缆桥架宽度W的计算：（一般动力电缆取40%-50%填充率，控制电缆取50%-70%填充率）       ①电力电缆：W=n1d1+n2d2+n3d3+……式中：d1、 d2、d3为各电缆直径；                n1、 n2、 n3为相应电缆的根数；       ②控制电缆：          电缆的总截面积S0：S0= n1π（d1/ 2）2+ n2π（d2/2）2+……          需要的桥架的截面积：S= S0/填充率   W=S/H          式中：H为电缆桥架高度

阳极氧化是制作工业铝型材过程中，一种重要的处理手法，在我国，工业铝型材阳极氧化的技术处理已经很先进了，但是从各个方面来说，完善度依然不够，尤其是在当今这个节能环保的社会中，更是需要进行改善。如可以从电解着色液，封孔处理，工艺设备及参数等几个方面进行着手，那么如何从这几个方面着手改善呢？

首先正确使用电解着色液。这取决于膜的颜色和工艺成本。锡盐曾以对槽液杂质宽容度大、易管理而占优势， 但目前全基本使用特殊电源的镍盐电解着色技术。镍盐适合于浅色调着色， 锡盐适合于深色调着色。生产消耗应根据实际情况而定。在权衡经济、技术和产品性能之后， 再决定槽液类型的选择。

其次工艺设备占阳极氧化生产成本的比重很大，所以可以考虑从此优化，铝合金线槽图片，主要是在阳极氧化和槽液冷却方面。阳极氧化电源的选择、系统电接触好坏、槽液冷却时降温过度等都会显著增加电能消耗。为了降低阳极氧化的生产成本， 必须选择好电源设备、冷冻设备及参数控。

第三适当进行封孔处理。冷封孔工艺能耗较低，加厚铝合金线槽，对水质要求较低，这是我国长期选用的原因之一。冷封孔膜容易开裂，须辅以热水处理，或者改变冷封孔工艺。选择封孔技术应综合考虑一些影响因素。

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