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硅胶制品在制作过程中物理特性影响因素

1、硅胶的黏度:通常情况下黏度和硬度成正比;  

   2、硅胶的硬度:硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以好地实现特定的功能。    

   3、硅胶的拉伸强度:拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司生产的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。

   4、硅胶的撕裂强度:在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。      

   5、硅胶的极限破裂伸长:就是当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。    

   6、硅胶的操作时间:操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。  

   7、硅胶的硫化时间(固化时间)。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束,硅胶制品可以使用了。


硅胶制品如何配色及调色呢


    首先要了解硅胶制品的调色盒配色是两个不相同的概念的,配色是我们先有一个目标性的颜色,然后根据我们的经验去搭配色母,对各种色母按比例进行搭配,硅胶杯套定制,然后配色成最接近于目标颜色的产品。而调色是将已经存在的颜色进行调整成为最接近于目标颜色的产品。两者之间调色的操作是必须要基于配色要做滞后的,而不同的配色是需要从头开始拟定配方并惊醒调换颜色。


分辨硅胶制品好坏的方法有哪些

首先,鉴别硅胶材料是否正宗的方法:

    部分厂家为了节省成本利用其他类似的硅胶材料冒充硅胶材料,他们具有与硅胶材料相似的硬度,手感,弹性。很难用直观判断真假,硅胶杯套,而这些材料相对硅胶材料成本偏低,使用寿命更短,抗老化性和其他相关属性与硅胶材料有很大差距。针对这类产品,我们可以用明火炙烤的方法鉴别,正宗的硅胶制品经过明火炙烤不会产生大量烟雾,只会产生少量白烟,而燃烧完成后,只会留下少许白色粉末,这些白色粉末就是二氧化硅。如果是其它非环保物质就会产生大量黑烟以及粘糊物质

    第二,鉴别硅胶产品是否合格的方法:

    作为硅胶制品都是采用模压成型,硅胶杯套供应商,而产品的优良很大一部分是由模具设计是否合理,这时候就需要我们检查产品的边锋是否出现开裂,硅胶产品一旦出现开裂,整个产品就已经失去作用,乐扣硅胶杯套,而这种现象是由模具的缝边设计是否合理引起的,所以,我们在检查硅胶产品的时候,就一定不要放过产品致命缺陷的筛选。


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