该系列泵为单级、卧式离心泵。 采用国际标准，有良好的互换性、通用性，采用后开门结构。 轴封可根据输送介质的腐蚀情况，采用不同的密封形式 该产品根据介质情况，烟台不锈钢化工泵，可选用不同的材质。 应用范围： 主要用于石油化工、合成纤维、化肥、冶金、食品、电站及海洋工程等。 输送介质为不含悬浮颗粒的腐蚀性液体，不锈钢化工泵3，介质温度可达105℃。

IH不锈钢化工泵的旋转方向：

IH型通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。

使用条件：

IH型的工作设计压力为1.6兆帕。介质温度不高于80℃。需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。

注：用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

常规IH不锈钢化工泵在设计时，其使用温度为120℃，当IH化工流程泵应用于输送高温热油时，不锈钢化工泵2，需要将IH不锈钢化工泵机械密封改为金属波纹管机械密封，该密封的主要特性如下:

一、旋转结构

   旋转波纹管密封在旋转离心力作用下可以自身清洗波纹管，减少波纹管外围沉积和内侧结焦，并能防止因急冷造成的波纹管变形。泵类设备转速一般为2950r/min，机械密封线速度远小于25m/s，因此，可以选用旋转结构。

二、密封结构

  这种定位传动可靠，安装拆卸方便且不伤轴。并设置有限位板，便于泵外调整密封的压缩量。波纹管内径一处设一45℃斜角，以分散应力，延长波纹管寿命。辅助密封采用柔性石墨替代合成橡胶，不锈钢化工泵4，可以承受高达425℃的高温。

三、摩擦副材质选择

   对摩擦副材料的选取我们采用“硬对硬”结构，起初动静环我们选择了SiC-WC，但是运转一段时间发现动环出现肯边现象。改用YG6-YG6之后，设备运转一直正常。

四、辅助系统

   波纹管械密封辅助措施采用密封腔夹套冷却、自冲洗及密封折流板急冷  

   高温热油泵轴封外面夹套冷却基本上按API610标准执行。冲洗方式考虑其经济性我们采用了正压自冲洗，冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.07-0.1mpa.

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