义乌市骏豪彩印厂主营【OPP膜】【CPP膜】【PP膜】【PE膜】【PVC膜】【珠光膜】等各类塑料薄膜印刷与复合业务。

骏豪彩印与您分享热收缩膜的印前处理

在塑料薄膜上获得良好的印刷适性，薄膜的表面张力应高于油墨的表面张力，同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而塑料薄膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非极性高分子材料，东阳opp膜，化学性能稳定，表面张力小，低于油墨的张力，对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高，opp膜，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小，同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能，使其印刷适性变差。

因此目前使用多数收缩膜中都存在一些印刷适性问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性，必须对印刷性能差的薄膜表面进行预处理，提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理等离子处理、化学处理、涂层处理法等。

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骏豪彩印与您分享塑料薄膜印刷中粘脏现象及解决方案

粘连

也称反粘，是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。

产生原因：

①油墨(溶剂)干燥过慢；②有溶剂残留；③印刷后的卷纸收卷温度过高；④印刷过程中收卷压力(张力)过大；⑤印刷后叠放压力过大，尤其是在高温天气；

⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥；⑦收卷时卷纸含水量过大；

⑧印前薄膜表现处理不当，opp膜印刷，如电子处理过大，单面印刷的薄膜进行了双面电子处理，opp膜生产厂家，或局部处理效果太强等。

解决方法：

①改用配比适当的油墨，使用快干及纯度高的溶剂；②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下；

③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步，印刷品叠放不能过高或面上堆放重物；④使冷却辊水温高于室内露0点温度，以防止水分凝结；

⑤改造干燥装置，控制热风温度，一般要求在50摄氏度以下，必要时应在收卷前增加冷风⑥吹，以降低薄膜温度，相对湿度应控制在90%以下，使油墨彻底干躁；

⑦控制印刷场所及成品仓库的环境温度，避免有热源和太阳直接照射；对油墨使用粘连防止剂；

⑧检查薄膜表面处理是否合适，如电子处理在38达因时即可符合印刷要求，单面印刷的不作双面电子处理。

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