变频电机控制槽筒周期性差微转速变化

在自动络筒机上，以变频电机传动单锭槽筒，络简机的微机控制中心按预设的变速频率经变频器控制电动机产生周期性的差微转速变化，达到防止筒子重叠的目的。通过筒子握臂周期性地微量摆动，使简子传动半径作微量波动，从而改变了一个导纱往复中筒子端面的纱圈位移角，达到防受的目的。偏心轮1以22次 /min的转速转动，经转子2、连杆3、轴4，河南经轴生产厂家工厂，使叉子5左右摆动，再经横杆6和拨叉7使筒子握臂轴8作微量的径向往复转动。当筒子小端向下摆动时，筒子的传动半径减小，简子转速增加;当筒子小端向上摆动时，筒子的传动半径增大，筒子转速减小。偏心轮1每转一周，筒子转速就随之作微量的变化，这种变化改变了正常的纱圈位移角，从而达到防盈的目的。

轴所承受的载荷

设计转轴、心轴时，应当保证其静强度、疲劳强度、刚度和其它的特殊要求。因此，应当采用工作载荷中基本上能确定轴的静承载能力和疲劳强度的载荷作为计算载荷。这样，了解轴在工作时所承受的载荷特性，就显得十分必要。机器在工作时，作用在轴上的载荷可能是静载荷(不随时间而变化的载荷)，也可能是随时间而变化的载荷。在大多数情况下，轴受到的是随时间而变化的载荷。

零件在轴上的布置及零件结构对载荷分布的影响

载荷随时间而变化的特性，以履带式铲掘机为例进行说明。当机器刚开始铲拔树桩时，树桩未动，载荷达到zui大值，随着树桩被慢慢拔起，载荷逐渐下降，直到树桩被全部拔起载荷降为零为止。表示相对载荷(占zui大载荷的比例)，横坐标表示相对应力循 环数(占总应力循环数的比例)。用阶梯形载荷图来确定相当载 荷和相当应力循环数是很方便的。

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