传力接头的化学腐蚀是指传力接头内部或者表面的金属与非电解质直接发送纯化学作用而引起的破坏。其反应历程的特点是传力接头的金属表面原子与非电解质中的氧化剂直接发生氧化还原反应，形成腐蚀产物。腐蚀过程中电子的传递是在金属与氧化剂直接进行的。因而没有电流产生。

      传力接头发生纯化学腐蚀的情况并不多。主要为金属在无水的有机液体和气体中腐蚀以及在干燥气体中的腐蚀。金属的高温氧化，在50年代前一直作为化学腐蚀的典型例子，高温气体中传力接头表面金属的氧化最初虽是通过化学反应，但随后膜的生产过程则属于电化学机理。这是因为此时传力接头的金属表面的介质已由气相改变为既能电子导电，又能例子导电的半导体氧化膜。金属可在阳极离解后，通过膜把电子传递给膜表面上的氧，使其还原变成氧离子，而阳离子和金属离子在膜中又可进行离子导电，即氧离子向阳极迁移和金属离子向阴极迁移，或在膜中某处进行第二次化合。传力接头表面金属的这些变化均属于化学腐蚀的范畴。

                                         

  

       双法兰传力接头适用于一面与法兰连接，一面与管道焊接。安装时调节产品两端与管道或法兰的安装长度，安装和焊接完毕后，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，使其成为一个整体，并有一定的位移量，传力接头批发零售，方便安装维修，可根据现场尺寸进行调整。在工作时可以把轴向推力传递至整个管道。

       我国供水行业双法兰传力接头长期处在政府的直接管理和扶植之下，中卫 传力接头，发展相对滞后；水价改革的阻力依然存在；国际先进企业的介入，必将以其先进的技术和管理经验挤占国内企业的部分市场。

       中国的供水行业双法兰传力接头将进入一个改革和提高的新阶段。随着我国水价改革推进和深化，传力接头的工作原理，我国供水行业的市场前景日益明晰，预计未来供水行业将随着水价改革的深入而加速发展。

                                               

       传力接头涂装防腐层能够使其在各种恶劣的环境和不同的介质间使用，不但增加了传力接头的质量而且极大延长了传力接头的使用寿命，使得在传力接头涂装防腐层技术得到了普遍应用。那么在给传力接头涂装防腐层时需要注意哪些因素呢？

       给传力接头涂装防腐层需要注意涂装现场的温、湿度等环境因素直接影响其涂装效果。传力接头在室内进行涂装防腐涂层时温度应控制在20-25℃，相对湿度使传力接头的材质的不同而不同，一般以65%左右为宜。在室外施工时，应无风沙、细雨；气温不宜低于5℃，相对湿度不宜大于85%。传力接头使用的各种防腐涂层的干燥、固化温度相差很大，一般环氧树脂系涂料在10℃以下固化非常缓慢，故不宜冬季施工。在传力接头未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨、砂尘等都是非常有害的，传力接头供应商，应尽量避免。

       传力接头上各涂料的涂装间隔往往直接影响涂装效果。有时涂完底漆后放置太久才涂面漆，往往因为传力接头上的底漆太硬、面漆难于抓住它而影响层间附着力，传力接头若要喷两道面漆时，采用湿碰湿的工艺，可较好地解决传力接头涂层间附着力的问题。

                                              

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