豆渣烘干机生产线是专为大豆粕提取大豆蛋白后的副产品大豆渣进行干燥加工而设计制造的一套连续式豆渣烘干设备,豆渣烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置昂配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化,通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。
豆渣烘干机性能优点
1. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产豆渣颗粒饲料成品。
2 豆渣烘干机整体系统密封性能好,并配有完善的除尘设备,无粉尘外溢,操作环境好。
3. 豆渣烘干机采用电气集中控制,木屑烘干机,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便。
4.豆渣烘干机机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
5.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
6.故障少﹑维护费用低,功耗低。
7.豆渣烘干机烘干的均匀性好。
8. 采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,河沙烘干机,有效的降低了烘干系统的煤耗。
9. 烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
豆渣烘干机工作原理
豆渣烘干机由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。
脱水后的湿豆渣进入豆渣烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在豆渣烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至豆渣烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。豆渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点,并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决,以确保良好的烘干效果。
粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,烘干机,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
粉煤灰烘干机设备主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂,小粒度粘土,椰壳粉烘干机,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料,根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
粉煤灰烘干机设备的工作原理:
粉煤灰烘干机系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。