切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，今天济南天健的小编为大家来介绍一下乳化切削液的适用范围：

各种软到中硬度的碳钢和合金钢上的钻、刨削、铣削、锯切、车削等轻型机械加工，尤其是采用碳化刃具的加工场合，适用于要求采用超净乳化液的磨削加工，金属加工切削液，可使到碎屑很快沉淀下来水基l金属加工液，如水溶性乳化液不可用在镁和镁合金的机加工上，镁合金切削液，因为存在着火灾的隐患。

切削液如今在我们的生活中应用的是很广泛的，但是在使用切削液的时候，有时会出现切削液的腐蚀的情况，合成切削液，这是因为什么呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

(1)产生腐蚀的原因

1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，章丘切削液，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

3）不相似的金属材料接触。

4）用纸或木头垫放工件。

5）零部件叠放。

6）工作环境的湿度太高。

(2)防治腐蚀的方法

1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2）在需要的情况下，要使用防锈液。

3）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

4）要避免切削液受到污染。

5）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。

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