木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。

1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触，江门数控双面铣，造成手伤。

2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时，由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷，不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。

3.木工机械转速高，茂名数控双面铣，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。

4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之CNC数控双边铣没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，肇庆数控双面铣，都极易造成伤害事故。

 

 

中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁表示，只有提高技术水平才是出路。因此，我国对2014年数控木工车床的发展应该在如下方面努力：

1.在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，数控双面铣，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于数控木工车床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

2.木工车床行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力高端，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入高端市场，摆脱受制于人的严峻形势。

未来，随着国内在高端数控木工车床的重视度日益增长，本土木工车床品牌在加强人才培养之后，势力会迎来美好的明天。

 

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