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X射线异物检测仪

X射线(X-ray)检测机是在下使用低能量X 光,快速检测出被检物品的内部质量和其中的异物,并通过计算机显示被检物品图像的测试手段。

当待检品经X射线照射后,物质的密度和原子序数越大,物质吸收X射线的比率也会越大。而食品中的蛋白质、碳水化合物、脂肪、水分以及骨头(钙质)、玻璃(硅质)、金属和毛发等成分均对X射线有不同的吸收比率。X射线检测系统就是根据上述原理实现。

产品输送至X射线照射区,三坐标校验,检测装置将自动测定X射线的透射比率。由于食品中异物成分比食品成分更能吸收X射线能量,因此,当含有异物的产品经X射线照射后,其能量会被大量吸收,X光检测器测量透过被检测物的光束强度,来检测物品中是否含有不同于产品本身物质成分的异物。


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工业CT的选择

在选购工业CT产品时,购买者首先需要考虑的是使用上的技术要求,同时在预算和支出费用之间做平衡,思瑞三坐标,其次是考虑如何考核所购产品的技术指标,三坐标,最后也要考虑产品供应者的信誉和售后服务能力。

用户的使用技术要求是整个工业CT产品的基点,主要有以下几个方面:检测对象的大小、形状、重量和材料组成;基本功能:CT、DR、实时成像、胶片照相;主要检测目标:缺陷(气孔、夹杂、疏松、裂纹、脱粘等)、内部结构、装配情况、工件测量、三维重构;针对检测目标,提出技术指标要求,lk三坐标,如检测材料内部缺陷,还应提出各种缺陷的检测灵敏度;如检测零件内部尺寸,应提出检测灵敏度和精度。检测工件数量或检测速度要求:检测速度可以进一步考虑扫描时间、图像重建时间、调整切片位置时间、更换检测样品时间;专门要求:如防爆、必要工装,对接触检测对象有无特殊要求,如生物样品或者工件某些位置要避免接触或夹持等;设备运行和检测结果,包括用户界面、检测结果的提供方式和格式、专门的图像显示及图像后处理要求或专用数据处理软件、资料文档管理和检测报告形式。放射性剂量和其它安全问题,应当符合国家或行业的有关标准或法规;预期寿命、维护周期:应当关注射线源寿命或某些零部件的辐射损伤;设备使用条件:场地、环境温湿度要求,电源负荷及稳定性要求等。



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