高速直进式拉丝机是各种钢丝、铜丝、铝丝、双金属丝等线材的核心加工设备，金属拉丝机，提高加工速度不仅可以提高劳动生产率，由于受到控制系统技术的限制，以往的拉丝机多采用滑轮式或倒立式拉拔加工，会对金属线材造成扭曲，严重地影响了产品质量，无法高速拉拔，降低了生产效率。在金属加工中，直进式拉丝机是常见的一种，也是比较先进且具发展前途的拉丝设备。以前通常采用直流发电机-电动机组（F-D系统）来实现拉拔工艺，随着工艺技术的进步和变频器的大量普及，变频控制开始在直进式拉丝机中大量使用，并通过配合PLC来实现拉拔品种设定、操作自动化、生产过程控制、实时闭环控制、自动计米等功能。

在拉丝机中减速器安装在辊筒的下方，直进式拉丝机，空间比较窄小，通风性较差，拉丝机，生产线开动后连续工作，只有换线时会有短时间停顿，所以减速器温度较高；拉丝机的前两个辊筒由于钢丝不均匀，减速器要承受冲击载荷；减速器仅单方向运转。属于长时间重负荷工作工况。由于铜线拉丝设备的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。

水箱式拉丝机缺点是在拉拔过程中，钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动，其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率，不仅降低了机器的效率。加上穿线等原因水箱拉丝机的优点是结构紧奏，占地面积小，拉拔密集度高，拉丝机生产厂家，钢丝在拉拔过程中无扭转现象，可以进行高速拉拔。拉丝机广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，  对于不同工况，不同物料和不同精度规则要求的产品，可选择不同规格的拉丝机械。在电线电缆行业生产企业中，双变频控制的细拉机应用比较广泛，因其要求的控制性能较低。

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