管板加工技术

管板被广泛应用于石化、锅炉、制冷、汽轮机等行业，而管板加工是热交换器制造的重要工序，在换热器的生产中占有很重要的地位。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响换热器的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其热交换器直径也变得越来越大，直径为4m～5m的管板很常见，有的直径达到7m左右。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高，这就对管板的加工提出了很高的要求。

卧式管板深孔钻配备平板链式自动排屑器，大连油压多孔钻床，钻头钻出的铁屑经由排屑通道送到链式排屑器中，排屑全部自动完成。冷却液汇流到排屑器的冷却液箱后，被泵入磁辊纸带过滤机，过滤后再泵入系统的冷却液箱，营口多孔钻床，回收利用。机床配备工业制冷机，对冷却液进行冷却，可使油温有效控制在40℃以下，保证钻削的稳定进行。

卧式管板深孔钻配备自动润滑系统，可以定期对导轨、丝杠等需润滑的部件进行最充分的润滑，有效地保证了机床的稳定运行，提高了各部件的使用寿命。本机床数控系统采用台湾新代数控系统（可选西班牙发格系统，日本发那科系统），配备电子手轮，操作管理方便。系统可对各轴的定位精度进行补偿，德州液压多孔钻床，进一步提高了定位精度。利用编程软件将CAD图纸转化为数控零件程序，优化钻孔顺序，能够极大的效率。

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