悬臂送丝机，悬臂送丝机的工作强度为轻型，由立柱，回转臂，回转驱动装置及环链组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，在悬臂工字钢上作左右直线运行，车辆焊接专用设备焊机空间臂厂家，并起吊重物。旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

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   焊机悬臂架，焊接过程当中的注意事项

  （1）各焊缝尺寸必须符合图纸要求。角焊缝除少数焊角尺寸K=18mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm，焊后用样板自检合格。焊角允许误差为△K≤3，要求焊缝宽度均匀，焊接专业设备焊机空间臂厂家，表面美观。

  （2）焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，渭南焊机空间臂，光滑过渡，不允许出现未融合、裂纹、咬边等焊接缺陷，焊接缺陷应控制在合理的公差范围。

  （3）焊接时注意防风，每遍每道施焊前用压缩空气吹除灰尘及氧化渣皮，并清理焊缝表面油污，以减少气孔，清除边缘融合不良现象。

  （4）各焊工的焊接设备要精细保养，经常检查气路是否有漏气或其他故障，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，从焊接设备上保证少出现气孔及其他焊接缺陷。

  （5）各焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，各焊工必须立即处理合格。杜绝出现漏焊及不合格焊缝。

  （6）产品实行工号制，组装焊接质量可追溯到各操作者个人。

   氩弧焊的工作原理

   氩弧焊是利用惰性气体（氩气）保护的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。

   焊后检验

   氩弧焊试件焊完后，应首先对其进行外观检查，在焊缝外观各项指标都符合标准后，还对其进行X光射线探伤，当探伤达到二级片标准后，再进行弯曲试验。

   由于氩弧焊具有焊接质量好，焊缝成型美观，适用范围广等诸多优点，因此非常值得我们不断推广发展，为推动我国的焊接事业发展做出应有的努力。

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