机械产品设计的原则和技巧（第壹遍）

机械产品设计的原则和技巧

1 ：机械产品设计原则：合理的设计应该在保证产品必备功能的前提下，如何使制造成本较低，首先要满足以下几个要求

（l）必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能，还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点，又要使产品具有良好的维修方便性。

（2）符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规。

（3）坚持标准化、通用化、系列化的“三化”原则。

（4）符合社会对环境保护的要求。

（5）符合技术创新的规律，CNC加工中心，重视对知识产权的保护。

（6）从企业的实际工艺水平和生产能力出发，深圳市跨世纪精密CNC加工中心，强调设计与工艺、生产相结合。

2：产品设计不单单是图样设计，还包括工艺设计和生产设计。生产设计应主要从以下几个方面进行研究：

① 简化零件的功能或形状；

② 较大限度地实现产品的标准化、通用化、系列化；

③ 尽可能使设计图纸中所规定的材料牌号、品种、规格与现有材料的使用情况一致；

④ 将毛坯工艺与加工工艺更有效地结合起来考虑；

⑤ 根据企业当前正常生产所采用的加工工艺、操作规则及相关信息来判断工艺设计的合理性；

⑥ 选择成熟加工工艺能保障的尺寸公差和表面粗糙度；　　

⑦ 综合分析与生产过程相关的信息

3：采用“三化”原则

（l）零件尽量选用标准件或用标准件改制或外购件。

（2）设计花键、螺纹时，应使之便于采用标准刀具、量具进行加工和检测，深圳发那数控机床CNC加工中心，特别应优先考虑企业现有的刀具、量具。

（3）大型结构件、铸钢件的设计，尽量采用不必攻丝的紧固件，如用焊接螺母板代替螺孔。设计大型工件时，应考虑利用已镇成的孔作为基准来焊接螺母板。

（4）尽量选用现有的成熟的零部件，或成熟的结构和工艺方法，深圳市雄群数控CNC加工中心，使产品系列化、通用化。用这种“搭积木”的方法，可以加快设计速度、缩短新产品样机试制周期，尽早占领市场。

（5）建立企业自己的“标准件库”，加快设计试制进度。坡口机专业制造的海恩泰克机械（上海）有限公司现已建立并逐步完善了“厂标准件”制度和“厂标准件库”，将凡是在三个以上主要产品中使用的相同或相似的零件选定为厂标准件。

（6）尽可能选择统一的锥度、一致的板厚尺寸和牌号统一的铸钢件材料

                我国数控机床关键核心技术亟待突破（第二遍）

      在发展新一代信息技术和大力发展五大产业上；国际模协秘书长罗百辉认为，高端装备制造等五大产业以及新一代信息技术将获政策力推，我国对高端装备制造业的需求非常大。比如航空航天、高速铁路、数控机床、海工设备，等等，都是中国亟须发展的领域。目前，我国数控机床技术不足以支撑整个制造业，技术障碍，体制问题突破必然带来机会。　　

     其实不只是机械工业方面，在家电、医院器械等各个工业领域，中国制造在核心技术方面都需要取得突破。如果不能在这方面取得突破，中国的许多产业将受制于人，企业的利润也很难提升，只能沦为跨国公司的组装车间和销售代理。全国政协领导、中山大学企业体制管理研究所所长毛蕴诗表示。　　

   在经济形势好的时候，我国的低端装备制造业还能够拥有一席之地。但是随着国际金融危机、欧债危机的影响，再加上国内生产成本的提高、资源环境的约束能力强化，缺少核心竞争力的装备制造业、家电产业等原来的粗放发展模式，已经难以为继。

　

      此次全球金融危机和欧债危机，让这一弊端更加明显。美国重提其制造业，在财政税收上给了许多鼓励政策，逐渐将分流到发展中国家的高端制造业重新拉回本土，其中首当其冲的是装备制造业。欧盟、日本也都采取一些政策，加快本国高端装备机械的发展，吸引一些制造企业回流。

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