钻孔和铰削
这两种加工方式对于金属加工液的润滑和冷却性能要求都比较高,一般要选择润滑性能较好的半合成含有极压添加剂类型的金属加工液,不仅保证其润滑性能也可以提供良好的冷却性能。特别是使用MAPAL铰刀加工硬质材料时,必须选用润滑性能良好的金属加工液来保证铰孔的表面精度。这两类机械加工方式可以选择加德士安快达半合成系列金属加工液。
磨削
磨削加工速度较快,对金属加工液的冷却和润滑性能要求较高。在磨削加工时必须要降低接触面区域磨料和工件表面间的摩擦,天津金属加工液直销,从而降低磨削面上的温度,这需要金属加工液提供良好的润滑性能,天津金属加工液,并伴随大流量金属加工液的冲洗带走热量来满足磨削的加工精度要求。对于磨削加工选择金属加工液,相对比较复杂,天津金属加工液厂家,需要考虑比较多的因素,例如工件材料、砂轮材料、磨削方法、切削参数等。
随着汽车工业技术的不断发展和进步,新材料、新工艺不断涌现,在这些加工过程中选择合适的切削液对于保证产品加工质量,提高加工效率,减少环境污染都是至关重要的。
金属加工液通常也被称为“冷却液”,天津金属加工液价格,根据不同的机械加工要求,金属加工液又可分为切削液、磨削液等类型。在汽车制造业中,金属加工液的使用范围非常广泛,例如在发动机的机械加工和变速箱的机械加工中都广泛使用着各种各样的金属加工液。
金属加工液通常以矿物油的含量来进行分类:
(1)纯油类金属加工液,矿物油含量为90%~95%。
(2)乳化类金属加工液,矿物油含量超过85%~90%。
(3)半合成金属加工液,矿物油含量不超过5%~50%。
(4)不含矿物油的全合成金属加工液。