干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。模具温度:107~175℃,pei,建议模具温度为140℃。注射压力:700~1500bar。注射速度:使用尽可能高的注射速度。机器选择;PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时,pei2109,应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积
PEI
原料的性能:
1):PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂
2):PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上出色的可燃性和
UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,pei2105,它还具备突出的延展性。其屈服拉伸
延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI2100
树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4):(冲击强度)PEI1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于
PEI树脂显示缺口灵敏度,pei2101,建议遵守
标准设计原则。应da限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角)
,以提供大有冲击强度。
PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз
。
典型应用范围
PEI以其优异的性能,广泛应用于汽车工业的高强度空气温度传感器、燃料系统的部件、灯座、反射器、喷气发动机零件、飞机上的耐温阻燃装饰件。PEI还广泛应用于电子电器、机械部件、医用器皿、日用品及包装用品。
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