免漆生态板的制作工艺及流程：

   免漆生态板的生产一般都是需要经过五大生产步骤的，干燥、施胶、成型和加压、预压及热压、最终加工。

   1、干燥。需要对使用到的木材进行干燥。这里面包含了单板干燥、刨花干燥、干法纤维板中的纤维干燥。其工艺和过程控制与成材干燥有所不同。过程控制是以介质的相对湿度为准，多层家具板供应商，必须注意防止干燥应力的产生。免漆板以及刨花等材料薄，表面积大，多层家具板，干燥应力的影响甚小或者不存在。

   2、施胶。这个过程包含了单板涂胶、纤维施胶等。单板涂胶是在沿袭欧洲传统的滚筒涂胶工艺。中国的板材厂也是使用滚筒涂胶的方式。淋胶的方法适用于整张板材和自动化组坯的工艺过程。

   3、成型和加压。组合版的组坯，刨花板纤维板以及面漆板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性，因而能承受自然界木材所施加的一定限度的外力。

   4、预压及热压。免漆板行业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机逐渐的被采用了。免漆板工厂方面大部分采用单层热压，这样有利于缩短加压周期和改善产品端面密度的均匀性。

   5、最后一步就是最终的加工了。免漆板板材的制作非常讲究，多层家具板供应，最后要对板材进行锯边、抛光等处理，工艺的特殊性决定了最后还需要进行浸渍、封边等特殊处理。

胶粘剂对多层板的质量有什么影响：

　　多层板在使用胶粘剂的时候，对它的质量是有重要影响的，使用恰当才能在之后的使用中更加的顺利，也会减少各种问题的出现，所以我们要注意这些问题，现在看看下面的总结，我们进行简单的了解。

　　胶粘剂对于多层板产品质量的影响，主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、和组份的配合和调胶工艺等方面。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，必须有足够胶合强度，胶粘剂和组分配比合理，而且调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品和项指标符合要求。

　　总之，我们在使用胶粘剂的时候，对于多层板的产量是比较受欢迎的，所以我们要注意上面这些内容，它的使用时比较讲究的，合理应用胶黏剂，不仅节省许多化工原料，降低了产品的成本，而且使制品性能有所改善，大家要注意这些问题。

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