电阻滚压焊接

电阻焊和摩擦焊、超声波焊等同属于最常用的压力焊焊接方法。电阻焊是利用电流通过焊?接头的接触面及邻近区域产生的电阻热，把焊?加热到塑性状态或局部熔化状态，再在压力作用下达到原子1司距离，形成牢固接头的一种压力焊方法。电阻焊所必须具备的条件是大电流和低电压的配合.缝焊中所用盘状滚动轮作为电极。缝焊的工艺参数主要有焊接电流、焊接时间、电极力、电极工作面直径等。点焊时采用的硬规范工艺参数是指焊接电流大、焊接时间短，其效果是加热速度快、焊接区温度分布陡、加热区窄、接头表面质量好、过热组织少、接头的综合性能好、生产效率高。软规范工艺参数是指焊接电流小而焊接时间长，其效果是热速度慢、焊接区温度分布平缓、塑性区宽、在压力作用下易变形，一般用于焊接工件厚度大、变形困难或易淬火的材料的焊接，转动的盘状电极压紧并带动焊件向前移动，配合断续通电，形成连续重叠的焊点，所以，其焊缝具有良好的密封性。缝焊的分流现象严重，因此，在焊接同样厚度的焊件时，焊接电流为点焊的1.5～2倍缝焊主要适用于焊接厚度3mm以下、要求高密封性的容器和管道等。

            剪切质量要求：剪切区域的稳定状况

       圆盘剪剪切时会产生较大的剪切力，该剪切力在切断边丝的同时，也会对剪切区域基准带钢的边缘产生撕拉，如该区域带钢不稳定，在剪切力的撕拉作用下其边缘就会产生边皱纹，严重的就会出现翻边、边浪等缺陷。为此，圆盘剪都设计有辅助稳定装置，这些装置主要有以下几种一是橡胶环方式；二是压板方式；三是橡胶环与压板结合方式。橡胶环方式是上下刀片外侧套装橡胶环，其直径根据刀和带钢厚度选定，是目前普遍采用的种剪切稳定方式，该方式既适用于无张力剪切也适用于张力剪切，采用该方式时一般在其前后还应配置稳定辊压板方式则是上下刀片外侧加装一组上下压板，压板上粘贴无纺

布，该方式剪切区域的稳定性好，不易出现边皱等问题，质量较好，但容易出现压板划伤，生产高端表面的产品时有困难，且能用于张力剪切。橡胶环与压板结合方式一般采用下侧为橡胶环，上面则为无纺布。实际上理想化的带钢剪切端面是不可能在生产过程中完全得到的，必须根据实际生产情况，制订适合本机组的操作工艺规范。