详细说明小型密炼机的空载试运转

1：首先启动密炼机各润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机，从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前，炼胶机械销售，经过空运转2h以上，在用户处空运转4h以上。

2：开通密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。

3：在手动和自动操作状态下，使压砣、加料门和卸料门开启多次，动作应灵活可靠。

4：在密炼机空运转试验过程中检查下列项目：

a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。

b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。

c:空运转时，主电机为单速，其功率消耗应小于额定功率的15%

d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象，炼胶机械，转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。

    炼胶机在安装前应参考安装地基图，并根据土壤土质情况进行基础施工，深度建议为秘以上，待混凝土干固后，机器放在基础上，炼胶机械厂，调整纵横水平。饥器安装正确与否，直接影响机器的使用寿命，因此应注意以下几点：

1、基础的深度依土质情况而定，基础用水泥应在400#以上。

2、严格以水平仪校正机器的纵横水平（见安装校正基准图），在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点，水平误差为0. 5/1000，不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象，用手转动减速机高速轴时轻便灵活。

3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面，其间隙不大于0. 06mm。

4、打开大齿轮罩，检查驱动齿轮副的啮合情况，炼胶机械销售商，其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm，齿面接触率：在齿宽方向≥70%，齿高方向≥40%。

5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。，两轴的平行位移小于0. 15mm，联轴器两端面之间的间隙为3mm.

6、在基础施工时，应根据安装现场的实际情况，注意冷却水、蒸汽，回水各管道，电源线等预留口的位置。

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