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骏豪彩印与您分享凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到彻底挥发

印刷油墨转移到塑料薄膜上以后，印刷墨层表面的溶剂将首先蒸发，而处在印刷墨层内部的溶剂则必须先扩散渗透到墨膜表面，而后才能进行蒸发干燥。当印刷墨层的干燥进入终期时，印刷墨膜的表层已经固化，这就限制了印刷墨层内部溶剂的继续扩散和蒸发，从而造成了残留溶剂问题。

塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度是决定墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发愈慢，则版的再现性愈好，印刷品色泽愈美观，但容易粘连；反之，会产生印迹发白等现象。因此，选择适当挥发速度的溶剂，是塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中，薄膜在两印刷工位之间运行时间内，溶剂必须全部挥发完，否则，在下一个工位印刷时，就会粘辊。薄膜印刷后，油墨中的有机1溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发，薄膜收卷后仍有余热，opp塑料薄膜印刷，给残留在墨层中的溶剂，带来继续挥发的条件，而形成粘连。高温潮湿季节，印刷后薄膜收卷过紧或受压。

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骏豪彩印与您分享复合卷膜印刷中刮刀的疑惑解答

刮墨刀安装要注意的五个事项

（1）刮墨刀安装必须平整。安装刮墨刀前要检查刮刀片是否有缺口，安装刀后必须仔细研磨，在印刷过程中如有刀丝出现，须停机再仔细研磨。特别要注意，磨好刀后，先用干布把挡纸和刀根处的油擦干，然后再用带溶剂的软布擦干，严禁磨刀的油混入油墨中。

（2）必须治理环境，减少尘埃，才能排除故障。应尽可能保持彩印环境的封闭，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定，否则，塑料薄膜印刷厂，很难生产出高质量的产品。

（3）由印版滚筒引起的刀丝一般出现在浅网部分，如：版粗糙、渐变过度不均匀、网深不合适等。一般应用金相砂纸进行磨版处理，注意磨版时用力要均匀。特别严重的要退回制版厂处理。

（4）降低油墨黏度。如黏度太大，磐安塑料薄膜印刷，版面油墨干燥过快，相对加大了印版滚筒与刮刀之间的摩擦力，使刮刀难以刮下版面油墨形成刀丝。

（5）如果刀丝是油墨引起的，是由于油墨中有杂质或油墨溶解不均引起，应采取过滤油墨、重新选择溶解性强的溶剂或换油墨等措施。另外，有水分进入时会严重破坏油墨的稳定体系，也易产生刀丝。所以，塑料薄膜复合，在印版滚筒接触到油墨前一定要用带溶剂的软布擦印版滚筒，然后马上浸入油墨，千万不能把带水珠的印版滚筒直接接触油墨。不同型号的油墨桶必须擦干后才能装油墨。

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