注塑模具加工黑点该怎么解决

 每个注塑加工厂总会出现些令人头疼的事情，比如说黑点，貌似很难杜绝这种现象发生似的。虽然很难，但是每家注塑加工厂的合作客户可不这么认为，那些合作客户的产品的用户们更不会这样认为，我们只有好好去研究其中的原因，找到解决问题的方案。

   首页就是要保证到客户手中的注塑加工件是好的，模具设计与制造，解决问题的一个比较重要的地方就是，采用专门的导光板，在台式放大灯下进行检验，这样一般可以把出现黑点问题的注塑加工件查出，不至于出现到客户的手中。

   其次就是要分析黑点问题源头，把问题解决，总结：应该把注意力着重放在以下几个方面好好去看待。材料、料温、螺杆类型、有无角、坏境、开关机等六个方面。

   下面是黑点问题分析的要点：

   1、仓库来料后未做好防尘，导致材料袋上面灰尘极多

   2、在加料过程中，料袋没清理干净就进行加料，导致料袋上面的灰尘及杂质倒入材料中

   3、加料时配色员料袋上面的纸销未撕干净，模具制造公司，导致材料倒入料仓时将料仓倒了进去

   4、烘箱长时间使用未清理或者深色换浅色材料装具清理不干净

   5、原材料、色母加完后，盖子未盖好，车间在做卫生时，使用气管清理，导致杂质搞到材料中

   6、注塑模具长时间不保养，导柱和滑块长时间摩擦，导致铁销在生产时产生黑点

   7、注塑模具顶部长时间未清理，上面落上灰尘，开合模时机床震动，导致该灰尘落入注塑模具里面

   8、原材料、色母来料也有极少量的黑点（来料正常状态）

   9、包装在运输过程中，叉车将料袋叉破，容易将杂质污染进去

   10 换料过程中，深色换浅色炮筒未清理干净，导致生产时容易产生黑纹

   11 因生产不正常，将材料从烘箱放出，所使用的包装不干净

   12 材料放在车间，由于通道堵塞，加上机床后面油水严重，员工在行驶时容易从料袋上踏过去，导致料袋上面杂质、油污较多

   13 部分机床产品要求较高（密封不好），旁边有机床使用深颜色的粉碎材料，该材料在抽料或烘料时，模具，容易导致深色材料的粉尘落入该材料中

   14 注塑加工车间使用气管清理机床，容易导致烘箱在烘材料时，机床上面的杂质从烘机进风口进入烘箱材料中。

注塑模具对塑料工业的影响

模具在当今塑料工业制品的生产加工中是必不可少的，其中注塑模具在现代工业中有着重要的地位。

   在注塑成型成品出产中精密注塑模具（塑料精密打针成型的模具为精密注塑模具）是主要工具之一。能否加工出物美价廉的精密塑料成品，这在很大程度上要取决于精密注塑模具的设计是否合理。高精度、高效率的设备、先进的注塑模具、合理的注塑成型工艺是当今塑料成型加工中必不可少的重要因素，三者缺一不可。和世界一些工业发达国家相比，模具厂，我国正在起步和完善，使注塑成型成品在合理的注塑模具设计下得到广泛的应用。

   现在世界上工业发达国家利用注塑成形机进行远距离操作或无人操作，已经实现自动化生产。成型机的工作原理是根据出产监测信号及时调成成型条件，使塑料成品质量得到保障。在开发自控注塑成型机方面我国已取得显著成果但对于实现注塑成型成品高自动化还需进一步努力。

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