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      机械密封常识机械密封冲洗方案及特点

　　冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：

　　一、内冲洗

　　1、正冲洗

　　（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。

　　（2）应用：用于清洁流体，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等

　　2、反冲洗

　　（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。

　　（2）应用：用于清洁流体，且P进3。全冲洗

　　（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。

　　（2）应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且P1与P进和P出相接近时。

　　二、外冲洗

　　特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。

　　应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05－－0.1MPA，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，CRIN1s-8机封，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5M／S；含有颗粒的浆状液体须小于3M／S，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05－－0.1MPA，对双端面机械密封可取0.1－－0.2MP。冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗。必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。

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过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，CRN1s-7机封，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

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关于密封机理想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——一是穿漏，CRN1s-6机封，也就是密封面间隙间的泄漏二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏三是扩散，松原机封，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。关于密封方法密封方法大致有这么几种——1.尽量减少设置密封的部位2.堵塞和隔离3.引出或注入4.增加泄漏阻力5.在通道中增设做功元件6.多种密封方法组合常见的密封形式垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封形式。其中填料密封应该算是最常见的，它还包括软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包括我们常见的O形圈、Y形圈、油封等等。非接触型密封包括间隙密封、迷宫密封、浮动密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。

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