我们遇到这样一种情况：曾经有一个客户，想找一间吸塑包装厂做货，周转用，由于量不大，他们想省模具费，便联系上我们想看看有没有差不多的PVC吸塑包装，由于那个客户之前合作过几次，配合得也不错，拿到他们公司产品后，保健用品植绒吸塑托盘，我们马上拿到货仓匹配，甚至发动人脉询问别的吸塑包装厂的朋友，最后只找到一款类似的PVC吸塑包装，宽度刚好，就是长度不大一致。

客户说要试用几天，看能不能符合要求。可毕竟这款PVC吸塑包装不是量身定做的，产品与吸塑之间嵌合度不是很好，在周转过程中，产品总是摇摇晃晃，本来井井有序的排放最后变得东倒西歪，也没达到客户预想的效果。

真空吸塑成型包装盒在成型过程中应注意问题点：

1.加热PS等原材料至高弹态所需要的再成型温度2.吸塑成型时通常用成型上模具3.吸塑成型时通常用的成型底模具4.尺寸稳定后制件脱模成型为产品型状。

2.真空吸塑成型包装都依产品形状制作模具。正常情况下，模具需表现处理：抛光、钻孔、烤干、上模定位等；吸塑成型后处理也是必须的，通过冲压、折边、打孔等；真空吸塑成型包装盒另增工序：烫金、刻字、原料植绒。后期包装有：高周波熔接、超音波熔接、热封，这些工艺来美化产品的外观。

3.真空吸塑成型包装常使用的原材料片材厚度为0.2～1.5mm左右，这些片材是用颗粒料或粉料制得的半成品。注塑使用原料是颗粒料，无需经过第二次成型为片材，直接通过灌注、压塑成型。所以注塑有灌注圆形接点，成型的厚度很均匀。与注塑成型相比，PP吸塑托盘，真空吸塑成型包装的原料会增加额外的成本，吸塑托盘，但模具费低、工艺成本低。

4.在真空吸塑成型过程中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型盒模具几何尺寸相一致，真空吸塑成型盒另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的，呈现真空结构。

也就是说，在真空吸塑成型后的产品与真空吸塑成型模具相接触的一个面的厚度是与原材料片材的厚度尺寸大概一致；其它另外的表面轮廓的厚度与原材料的厚度就是有很大区别的。

pp食品吸塑托盘、吸塑托盘、众兴塑料(查看)由东光县众兴塑料制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东光县众兴塑料制品有限公司（www.tz1288.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为塑料盒较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!