弹簧机是弹簧制造设备的通称叫法，按材料直径大小分为冷卷弹簧机和热卷弹簧机两大类。冷卷弹簧机适用于冷拉钢丝和直径在∮0.1～22mm的线材，这种设备包括自动卷簧机(机械式)、数控卷簧机、立(卧)式磨簧机(机械磨簧机、数控磨簧机)、直尾卷簧机、弯曲机、校直机、喷丸机等。热卷弹簧机适用于∮18～80mm的棒材，这种设备包括热卷弹簧机、重型弹簧卷簧机、碾尖机(空气锤)、加热炉等。弹簧的生产设备还应包括热处理设备和弹簧的测试设备等。

　　卷簧机的用途是完成弹簧的卷绕成形。

　　磨簧机的用途是完成弹簧端面的精细加工，保证端面的平面度和弹簧的垂直度。

　　弹簧除表面几何尺寸以外的一些特殊要求，则需要抛丸机、热处理设备以及其它测试设备来完成。

对于早期使用的机械式弹簧机而言，电脑压簧机配件，数控弹簧机具有生产速度快、调试方便、操作简单和稳定性高等特点。数控弹簧机虽然具有较高的工作效率，但经常性及重复性地使用也会使得机体的内部零件等出现故障。那么，如何操作数控弹簧机才能提高工作效率?

　　比如说，数控弹簧机通常出现故障的地方，如果电脑操作系统及伺服驱动出现故障，那么通过自身系统升级即可解决;如果是转线弹簧机的转线系统出现故障，操作人员可以切断电源，待仔细检查后，可自行更换损坏部件;如果涉及到电脑弹簧机的轴心零件故障，操作人员不要擅自拆开机身的轴心，这时则需要专业的技术人员进行维修，方可解决故障问题。

　　俗话说：循序渐进，方可大成。对于刚接触数控弹簧机的操作人员来说，短期内熟悉和掌握弹簧机的相关技术及操作是不太现实的。因此，有时部分操作人员不按照正常的生产流程进行操作弹簧机，比如擅自修改和调整电脑系统的默认参数，这样会使弹簧机厂家在机器出厂前设置的默认参数发生改变，系统的运行环境得到损坏，久而久之，操作系统运行的稳定性无法得到保证，甚至出现系统崩溃的现象。

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