数控车床故障的正确处理思路要牢记

不同数控车床的数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：

　　调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，并列出故障部位的全部疑点。准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，斜床身数控机床，制定排除故障的方案，要求思路开阔，不应将故障局限于机床的某一部分。在确定故障排除方案后，利用示万用表、示波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部故障等等。故障的排除通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。

　　数控车床的数控系统是数控机床的核心金属加工在线所在，它的可靠运行，斜床身数控机床供应商，直接关系到整个设备运行的正常与否。对此，我们可以：

　　1.充分利用数控系统硬件、软件报警功能

　　在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。

　　2.数控车床简单故障报警处理的方法

　　通常，数控车床具有较强的自警功能，斜床身数控机床现价，能够随时监控系统硬件和软件的工作状态，数控车床的大部分故障能够出现报警提示，可以根据故障提示，斜床身数控机床报价，确定机床的故障，及时处理、排除故障，提高机床完好率和使用效率。

对数控车床刀具和刀套的排忧解难

数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除：

　　1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。

　　故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。

　　故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。

　　2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。

　　故障原因：检查刀套上的调节螺母。

　　故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。

　　3、故障现象：数控车床刀具从机械手中脱落。

　　故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。

　　故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。

　　4、故障现象：机械手换刀速度过快。

　　故障原因：气压太高或开口过大。

　　故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。

　　5、故障现象：换刀时找不到刀。

　　故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。

　　故障排除法：更换损坏元件。

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