在自动绕线机的运行加工中，时常会发生绕线不良、线圈成型缺陷等问题发生，全自动绕线机供应，这些不良品的产生增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入，许多生产单位都在着力想减少线圈不良品的产生，从生产工艺和设备调试环节入手，我们首先来说说不良线圈的产生原因。

在绕线过程中骨架和线径、骨架和夹具的都是具有匹配性的，全自动绕线机哪里有，这些匹配包括各处尺寸及绕线参数。在一些特异型骨架上，机械设计和加工的过程中常会遇到尺寸无法测量或无法测量准确的情况，这些情况就会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳动和排线移动误差，这些误差都是不良线圈产生的原因。

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注重日常积累

自动绕线机的实际绕线效率在很大程度上主要依靠操作人员平时积累的经验，老员工的经验丰富，所以在操作效率上往往比新员工快很多，因为熟能生巧，也能胜任一些日常简易的机器调整。对维修人员而言，全自动绕线机，工作的阅历久了，所遇到过的问题、解决过的故障越多、其维修经验也就越丰富。绕线机虽然种类繁多，控制方式多变，系统各异，但其基本的工作过程与原理却是相同的。因此维修人员在解决了某故障以后，全自动绕线机品牌，应对维修过程及处理方法进行及时总结、归纳，能形成书面记录，以供今后同类故障维修参考。特别是对于自己一时难以解决，最终由同行技术人员或专家维修解决的问题，尤其应该细心观察，认真记录，以便于提高。平时不断积累经验，可达到提高自身水平与素质的目的。

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