TJ-204环保型单组分锌系磷化液

1、产品特征

本磷化液为锌系环保性产品，除锌离子外不含其它锰镍铜铬等任何金属离子，不含剧l毒亚硝l酸钠做促进剂，山东磷化，无废气产生，不必双组份使用，具有单组分的特点，操作使用方便，成膜速度快，形成的深灰色磷化膜与双组份的锌系磷化液一致，环保磷化液，灰色膜均匀致密耐蚀性强，与涂层有极好的附着力。目前国内还未见有类似产品在市场中规模使用，德国的涂装线已经使用多年，本产品目前是必须用传统锌系磷化灰膜的唯1替代品，可广泛用在汽车、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、机械、电业、自行车等行业的喷塑喷漆磷化处理上。

2、工艺流程

有锈工件：脱脂—水洗—去锈—水洗—中合—表调—磷化—水洗—水洗—干燥—涂装

无锈工件：脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—水洗—干燥—涂装

3、控制参数

总酸度:　20~25点      游离酸度:　1~2点    

温度:　10~30℃         时间:　5~15min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽内加入２/３体积的水。

4.2按浓磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分搅拌。

4.3测试各酸点在正常范围内即可磷化。

5、调控技术

5.1每天上班前，每吨工作液应添加浓磷化液3Kg左右，保持总酸度点数在20~25 ; 游离酸度在1~2 ;　PH=3。槽底沉渣应定期清除。

5.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高3±1点，游离酸度升高0.4±0.1点。

5.3配槽与生产中不用调整，只需添加浓磷化液。

5.4磷化膜返锈 ：一般为游离酸偏高，应调节游离酸度小于2.0，PH=3；或磷化温度过低。

56.5工件无膜：游离酸太低，应添加浓磷化液。

6、质量标准

致密、均匀、耐蚀的灰色薄膜，CuSO4点滴＞3min。

磷化液如今在我们的生活中应用可谓是很广泛的了，而磷化液有着铁系磷化液和锌系磷化液等种类，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下铁系磷化液和锌系磷化液吧：

磷化剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学品，可以给喷涂工件提供一个短暂防锈和油漆，粉末等一个良好的附着底层。铁系磷化剂为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。本产品单液使用，性能稳定，几乎无沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，无磷磷化液，处理温度宽。锌系磷化剂可在室温下对钢铁、锌表面形成灰色均匀致密之磷酸盐膜，用作涂漆底层，可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30—40m。

TJ-206擦拭磷化液

1、产品特征

本产品为室温无l毒环保型带油带锈擦拭磷化液，带有重油污、轻锈的钢铁工件经人工擦洗后，可在金属表面生成一层彩色磷化膜，此磷化膜与涂层结合牢固，抗弯曲能力强，可广泛用于防盗门、三轮车、机电等行业的喷塑、喷漆前处理上。

2、使用方法

2.1按重量比磷化液：自来水=1：5配制，搅拌均匀。

2.2用干净抹布在兑好的磷化液中浸泡充分，在铁件上来回擦洗2~3遍，一般轻度油锈能擦洗干净。如果油污严重，先用磷化液把油污擦洗一遍，然后再擦洗铁件，直至出现一层彩色磷化膜。

2.3擦洗的工件应彻底干燥后喷塑或喷漆。

3、工艺要求

（1）  对油污严重工件应预除油。

（2）  如果锈蚀严重，应当先去除大部分锈蚀，然后着重擦洗带锈部位。

（3）  处理后工件不能水洗，自然凉干。

（4）  干燥彻底后刷漆或喷漆。

4、注意事项

（1）槽液不得与其它酸碱混合。

（2）处理后工件不得雨淋、不得存放酸性环境中。

(3) 处理后工件应彻底干燥后一般24小时后涂装。

5、包装与有效期

25公斤塑料桶，有效期两年。

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