锂电池行业保持高速发展。全球消费电子、新能源汽车及储能等下游需求增长，带动锂电池市场规模持续扩大。据中国化学与物理电源行业协会统计，14.8v锂电池加工，2016 年全球锂电池电 芯产值达到 2158 亿元人民币，同比增长 22.9%。预计在新能源汽车推广带动下，2017年全球锂电池电芯市场规模将达到 2567 亿元人民币，产值增长为 19%。2016 年我国 国内锂电池产业规模达 1115 亿元，比去年同期增长 13.20%。2011 年以来，我国锂电池产值年复合增速达 16.34%。

　　隔膜是锂离子电池关键的四大原材料之一。隔膜性能的优劣直接影响电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能电池性能。锂电池的放电原理是电池负极材料中的锂离子脱附，通过电解液移动到正极，电子随即通过外电路由负极移动到正极产生电流。

　　提高现有安全控制技术的性能，首先要提高锂电池芯的安全性能，这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜，隔膜的作用是在隔离电池正负极的同时，允许锂离子的通过。当温度升高时，在隔膜熔化前进行关闭，从而使内阻上升至2000欧姆，让内部反应停止下来。

　　当内部压力或温度达到预置的标准时，防爆阀将打开，开始进行卸压，以防止内部气体积累过多，发生形变，最终导致壳体爆裂。

　　提高控制灵敏度、选择更灵敏的控制参数和采用多个参数的联合控制（这对于大容量电池尤为重要）。对于大容量锂电池组是串/并联的多个电芯组成，如笔记本电脑的电压为10V以上，容量较大，一般采用3~4个单电池串联就可以满足电压要求，然后再将2~3个串联的电池组并联，以保证较大的容量。

　　大容量电池组本身必须设置较为完善的保护功能，还应考虑两种电路基板模块：保护电路基板（Protection Board PCB）模块及Smart Battery Gauge Board模块。整套的电池保护设计包括：第1级保护IC（防止电池过充、过放、短路），第2级保护IC（防止第2次过压）、保险丝、LED指示、温度调节等部件。

　　在多级保护机制下，即使是在电源充电器、笔记本电脑出现异常的情况下，14.8v锂电池代理，笔记本电池也只能转为自动保护状态，如果情况不严重，往往在重新插拔后还能正常工作，14.8v锂电池，不会发生故障。

　　目前，14.8v锂电池批发，笔记本电脑和手机使用的锂电池所采用的底层技术是不安全的，需要考虑更安全的结构。

　　总之，随着材料技术的进步和人们对锂离子电池设计、制造、检测和使用诸方面要求的认识不断加深，未来的锂离子电池会变得更安全。

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