装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有什么影响

　　润滑方式对减速器效率的影响齿轮的润滑方式由齿轮的节线速度决定。在节线速度不很大时，可采用油浴润滑，油浴润滑的搅油损失与齿宽、齿轮圆周速度、浸油深度、油的粘度等因素有关。一般来说，齿轮越宽，浸油深度越大、油的粘度越高，齿轮转速越高，则搅油损失就越大。在节线速度较大时，应尽量采用喷油润滑，喷油润滑损失主要是给油加速而消耗的能量，它与给油量、啮合齿面之间的存油空隙、油的粘度等因素有关。给出了在喷油润滑状态下，不同的粘度、顶隙、给油量时，搅油损失随齿轮节线速度的变化曲线。

　　油的粘度和给油量对搅油损失也有较大影响，选用粘度较低的润滑油，可减少搅油损失。给油量越大，损失扭矩越大，但给油量太小，又可能使齿轮得不到充分的润滑，导致啮合损失增加。装配精度对减速器效率的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响，减速器的装配精度主要包括齿轮在轴上的装配精度和轴在轴承上的装配精度，装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有直接的影响，对高速传动齿轮装配精度对效率的影响更大。对高速轻载减速器，由于其功率损失主要是空载损失，所以应考虑选用轻型轴承，采用稀油润滑。尽量减小齿轮和轴承的几何尺寸，以降低节线速度。减少供油量，以减少润滑油加速的功率损失。

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RV蜗轮蜗杆减速电机

功 率：0.06KW～7.5KW

转 矩：2.6N·m～2379N·m

传动比：7.5-100

产品在符合按国家标准GB10085-88蜗杆轮参数基础之上，蜗轮蜗杆减速机吸取国内外科技，独具新颖一格的“方箱型”外结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成。RV蜗轮蜗杆减速机目前已广泛应用于冶金、矿山、输送、水利、化工、食品、饮料、纺织、包装、环保等众多行业和领域工艺装备的机械减速装置，深受用户的好评、是目前现代工业装备实现大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的较佳选择。

产品特点;

1、机械结构紧凑、体积轻巧、小型； 2、热交换性能好，RV蜗轮蜗杆减速电机价格，散热快； 3、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修； 4、传动速比大、扭矩大、承受过载能力高； 5、运行平稳，噪音小，经久耐用； 6、适用性强、安全可靠性大。

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