激光切割机应用于铝材切割

激光切割机的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状。       

 在目前的激光切割系统中，在航空应用中的局限性都得到改进，现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域（HAZ）的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行准确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。

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操作细节

  激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，金属激光切割机，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：

  1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

  2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

  3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

  4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

  5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

  6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

  7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

  8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

  9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

  10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，达州激光切割机，要按照规定和程序进行。   

  11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

  12．对新的工件程序输入后，应先试运行，皮革激光切割机 ，并检查其运行情况。

  13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

  激光光束的偏振物性。激光象其它任何电磁波的传输一样也具有两个方向上互相垂直的电矢量和磁矢量且二者均与激光传输方向正交。一般认为电矢量的方向即为光束的偏振方向。光束偏振物性影响到材料对光束能量的吸收。与光束偏振方向平行切割就会得到窄的切口且其边缘光滑平直。如果切割方向与偏振面有一角度则能量吸收减弱切割速度变慢切口变宽边缘粗糙且与材料表面不成直角。一旦切割方向与偏振方向垂直则边缘不会粗糙但切割速度更慢毁口更宽?切割质量明显下降。尽管原理上要求如此但要在多轴运动过程中始终保持切割方向与偏振方向平行很难实现。

  辅气选择和气压设定。高速切割薄板材料时典型压力值为150-300kpa?切割12厚的铁板通常仅需40-60kpa。

  切割速度。速度太慢时羽状火星粒束直接向下流速度太快时羽状火星粒束与垂直方向成一锐角且不稳定。羽状火星粒束与垂直方向成一钝角时为合适的速度。

  设置气压。辅助气体气压是由数控机控制的。正确的做法是必须校准气压控制器校准时选择自动模式?打开程序。打开该程序之后按下循环运行按钮遵照屏幕的提示?程序将会自动校准气压系统。

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