采用“先压铸充型，后模锻补缩”的工艺，是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径，铝合金压铸厂家，也是一种最终手段。

“先压铸充型，后模锻补缩”的工艺，我们可简称为“压铸模锻”工艺.它的本质，是一种连铸连锻工艺，铝合金压铸厂，就是将压铸工艺与液态模锻工艺相结合，将这两种设备的有效功能组合在一起，河北铝合金压铸，完成整个工艺过程。

这种连铸连锻的“压铸模锻”设备，外型与普通立式或卧式的压铸机很相似，其实就是在压铸机上，增加了液压的锻压头.可以加上的大锻压补缩力，能等于压铸机的大锁模力。

要注意的是，这种压铸模锻机最重要的公称参数，并不是锁模力，而是模锻补缩力，相当于四柱油压机的锻压力意义，铝合金压铸件，这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然，买了一台锁模力很大，但模锻补缩力很小的压铸模锻设备，其使用价值就大打折扣了。

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天津市永骏杰机械零部件有限公司对压铸件的相关介绍:

检查参见：铸造缺陷

落纱完毕之后就可以检查缺陷了，最常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。

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