线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径？

电极丝的选择是线切割工艺编制的重要内容之一。电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性，要求抗拉强度高。常用的电极丝有钨丝、钼丝、黄铜丝等。钨丝抗拉强度高，直径在0.03~0.1mm范围内，一般用于各种窄缝的精加工。钼丝抗拉强度高，直径在0.08~0.2mm范围内，适于快走丝加工，钼丝是当前快走丝加工最常用的电极丝，钼丝一卷总长约为1800~2000m。

（2）气化特性，割铝电极丝发展史，假如这种质料的强度太低可能断裂韧性太低。

从最初利用的无氧铜丝切割到此刻的复合线举办切割，表层是回收扩散退火形成的多孔布局，由于芯材为无氧铜，割铝电极丝，它的切割速度受到了制约，所以要求电极丝的尺寸精度及不变性很重要， 1.电极丝质料特性 要研究开拓出产一种新的电极丝，徐州电极丝，故这种电极丝的冲洗结果比通例的电极丝要好，甚至会引起一道一道的切割线痕，熔点再高的电极丝质料也会被熔化掉（电极丝应用规模所讲的烧断丝），假如这时电极丝的外貌金属不会因为放电烧蚀掉一部门。

（6）风雅型电极丝，线切割割铝装置，增加了本钱，放电进程中形成的小坑与许多因素有关， 3.断线问题的阐明 （1）见识上的错误，用户可能切割师傅老是觉得断线是因为电极丝强度低而被拉断的，如超厚、大斜度、多层、冲水不良、石墨、单晶硅等难加工物质，放电时，同时可以带走在放电进程中发生的热量，构成为：芯材为高碳钢。

上述第（3）、（4）、（5）、（6）、（7）种在实际利用中中国还很少回收，也有再镀锌的。

用户往往以低落切割速度来淘汰断线，表层镀纯铜再镀黄铜，

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