烘干生产线主要包括热源设备、烘干设备、传动装置、输送设备、引风系统、除尘设备等几个重要组成部分，其中引风系统起着非常重要的作用。他能够快速排出高湿低温废气，保持烘干机筒体内通风顺畅，提高烘干效率。所以说烘干机要保持运行稳定、高效安全，风机系统的维护是一个不容忽视的环节。那么在维护风机系统的工作中我们要注意哪些问题呢？

1. 定期检查。做好日常维护工作，定期检查引风系统各个部件是否正常稳定运行。如果发现有不正常的情况要立即关机停料，检查维修。

2. 润滑工作。对润滑部位定期更换补充润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，石膏脱水干燥设备，防止过度磨损，证设备安全有序的进行，延长使用寿命。且每次拆修后，也应更换润滑油。

3. 温度控制。在引风系统工作过程中，要注意风机电机和轴承温度，不能超过允许的温升。一般情况下温升不超过周围环境40°C。温度过高容易引起设备损坏。

4. 清理工作。定期清理引风系统和各个管道内的灰尘、污垢、残料等杂质，保证每个部件清洁，并做好防腐防锈工作，保持内外部清洁，以此来提高设备使用寿命，保证其高效稳定运转。

在脱水干燥作业中，烘干机的喂料方式备受关注。采取合理的喂料方式做到均匀给料对风干炉的生产效率提升有着显著的效果，具体如下：

传统的干燥机设备大多采用“斜溜管”喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的熏染、氧化作用，石膏，变形损坏严重，而更换又相当麻烦。更为严重的是烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干炉挡火密封圈，造成泄漏，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。喂料管采用钢管或铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的缺陷。为了提升烘干设备的生产效率，可将斜溜管改为“直管+下槽板”形式。其上段为直管式，将直管砌入炉墙，石膏甩干设备，以避开高温氧化和热烟气的熏染；下段为斜槽板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料传进烘干机筒内。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。均量给料是实现筒内物料均匀流动的前提条件。

现在，我河南豫弘重型机械有限公司生产的脱水机械给料一般采用“ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“ 胶带机+双翻板卸料阀”方式。料仓下安装前级预给料装置，如叶轮给料机或流量控制阀等。其做为机械执行机构来调节瞬时给料量，而皮带速度做为随动调节，以保持皮带上料层厚度基本稳定。另外，在杨料进入皮带处，石膏脱水设备，设有特殊结构的沉槽，以保证物料举匀稳定地在皮带上运行，并不起粉尘。如对甩干机有任何疑问，请浏览公司网站或及时联系我们。

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