一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，合金不锈钢扭簧，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，不锈钢扭簧，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，不锈钢扭簧厂家，而且要避免钢水过热。

弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低（≥850℃），定做不锈钢扭簧，避免在石墨化较易形成的温度范围（650～800℃）内停留时间过长。

弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。

合金钢丝(英文：alloysteelwire)以合金钢盘条为原料经拉拔生产的钢丝。合金钢丝具有比碳素钢丝更为优越或碳素钢丝所不具备的性能。合金钢丝的种类有合金工具钢钢丝、轴承钢钢丝、合金工具钢钢丝、合金弹簧钢钢丝（见弹簧钢丝）、合金焊接用钢丝、合金冷顶锻用钢丝以及不锈钢钢丝等。与生产碳素钢丝相比，合金钢丝在对原料的要求及生产工艺上都有它一定的特殊性。
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