液压缸通过双面齿条带动芯轴上的扇形齿轮，使两支撑辊在高度方向偏心量改变从而实现轧制线的调整。显然此偏心的设计是能够保持自锁的，即在轧制线调整到位后将保持两支撑辊的位置不变。液压缸往上推时轧制线下降，液压缸下降时则轧制线位置升。但是此调整仅能在无负荷时进行。

     B四立柱二十辊轧机轧制线调整机构四立柱二十辊轧机轧制线调节是通过两个下支撑辊F、G的位移，来调节下工作辊上表面的水平高度，使其与轧制线处于同一高度上。如图8-106所示，分体式四立柱二十辊轧机的轧制线调节是通过液压缸推动下楔形块做水平移动，使得上楔形块垂直移动，进而改变支撑辊F、O的位置来实现，这个功能使不同的工作辊/中间辊组合保持轧制线在恒定的水平上，轧辊的修磨量也将通过这个功能补偿。调节范围大，垂直升降可达45mm.

         

      调整机构的基本原理是：在支撑辊B、C背衬轴之间的鞍座里装置有双重的偏心套，在压下调整机构里的内偏心套外，与每一个轴承对应地再安装一个外偏心套，即外偏心套安装在内偏心套和鞍座环之间，在内偏心套、外偏心套和鞍座环之间装有滚针轴承以减小转动摩擦，用销轴将外偏心套与两侧的扇形齿轮片连接在一起，组成径向轧辊辊型调整机构(AS-U辊)。每一个外偏心套由安装在轧机牌坊顶部的调整液压缸带动与外偏心套相连的扇形齿片进行单独传动。由于外偏心套相对机架的梅花孔是偏心的，因此任意一个外偏心套的旋转，都能使B、C支撑辊轴承相应部分的芯轴偏转而产生相应的变形，从而使支撑辊该部分芯轴对应的背衬轴承的位置发生变化，使组成支撑辊的各段轴承形成相应的弯曲曲线，再通过中间轧辊使工作辊的相应部分的形状产生变化，201 2B面不锈钢带，以此来达到调整轧辊辊型的目的。这样就能在一定范围内消除被轧带材局部或整个的厚度不均。由于在外偏心套的内、外均装有滚针轴承，因此转动外偏心套的摩擦阻力很小，该机构在轧制过程中可以做灵活的微细调整。ZR 22 B 54型'零凸度'森吉米尔轧机B、C支撑辊的AS一U辊的调整机构位置检测传感器布置方式如图8-108所示。

                      

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