织机噪声及控制现状
据1987年统计，纺织业的企业数量，职工人数和工业产值分别占纺织工业的62。5%66。9%和83。5%。可以说，纺织业是纺织工业的主体。棉纺行业的企业数量，职工人数和工业产值分别为纺织业的51。1%，63。2%和63。6%。纺织业的噪声污染是很严重的，突出的是织布车间，声级一般均在102-105之间。
各织布车间噪声频谱相似，频带较宽，专用能主要分布在1000-4000HZ。
织面噪声主要是由撞击和磨擦产生。占全部织机98。7%的有梭织机中，深圳噪声治理工程公司，80%左右的零件产生撞击和磨擦。主要在投梭，打纬，工厂噪声控制，开口，卷取，送经，动力等系统。
1．从声源上治理，噪声治理，对打梭棒，三十六牙轮，梭子，皮带结带主要发声部件进行处理。便如用尼龙梭子代替木梭子，用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮，用复合腈阻尼皮结代替原来的腈皮结，使噪声得到降低。另外，在一些部件外包镶阻尼层，或降低织机运行速度，安装缓冲装置，也可获得进一步的降噪效果。
冲床噪声的控制现状
（1）声源降噪
a．冲床本身降噪
冲床降噪的根本措施在于声源控制。英国的理查兹把撞击噪声方面的理论研究应用到冲床上，可使噪声下30dBA。其基本理论是，加速度噪声等于锤子运动时所带动的等体积的空气所具有的动能的一半。cto/vo从1增加到10，噪声级约可降低30dBA，c是声速，to是锤子运动停止的时间。Vo是锤子冲击坯料时的运动速度。用其它方法，这样大幅度降噪是很难实现的。七十年代末期，国际上出现了新型液压伺服冲床，冲头能按预定的运动规律工作，噪声治理方案设计，使冲床噪声大降低。冲床各传动件间存在必不可少的配合间隙，减少间隙和防止轴系反冲的结构形式已有应用，如曲轴连杆减缓反冲装置等。改革现有传统的工艺设计，对于出厂冲床并非易事，根本途径在于改革冲床的冲击过程。冲床降噪的技术措施有许多尚在试验研究阶段，完全成熟及推广还需很长时期，因而现阶段还应考虑其它技术措施。
b．降低模具噪声冲模设计者往往忽略对噪声的考虑。合理地选择凹凸模的配合间隙，能实现降噪5dBA，改变凸的几何形状，用阶梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪5-10dBA左右。但由于工件的几何开头有时很复杂，给模具加工带来一定的困难。
此外还有在模具中增加缓冲器及降低卸件噪声等措施
（2）传播途径噪声控制
控制冲床噪声对人体的危害，在传播途径上采取控制措施，技术革新上比较成熟，并可取得一定效果。
a.吸声降噪
吸声的目的是减弱车间内反射声，一般可降噪6dBA左右的降噪效果。
b.局部隔声采用加吸声的隔声屏、模具区域隔声罩，能有8dBA左右的降噪效果。
c.全封闭隔声罩
全封闭隔声罩能有20dBA左右的降噪效果。罩体可作成拼装式，一般占地面积较大。
传播途径中控制冲床噪声虽是消极的治理方法，但由于简便易行，并能收到较好的降噪效果，因而较多被采用。应用时应注意操作、维修等问题。机床本身噪声问题虽不能马上获得解决，但冲床使用单位还是有许多可用的控制措施。解决冲床噪声的危害并不是很难的事，关键还是看领导部门的重视程度。
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