铸铁平板的操作步骤

铸铁平台高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较测量，最后可再将其高度与标准块规相比较。

2、铸铁平台平行度测量的基准面:固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，试验用铸铁T型槽平台，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。

3、铸铁平台角度测量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

4、铸铁平台划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。

铸铁刮研平台

刮研平台

刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。

刮研平台能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，铸铁T型槽平台，无砂眼气孔、无疏松等特点，铸铁T型槽平台批发，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。

刮研平台的特性：

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

3.平板耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。刮研平台用途：适用于各种检验工作，铸铁T型槽平台，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

刮研平台材料：高强度铸铁HT200-300。

刮研平台工作面硬度：HB170-240。

刮研平台表面质量检验：用涂色发检验，0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。刮研平台规格：（特殊规格需要定做）

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