浅谈塑料周转箱的质量检测方法

1、塑料周转箱是需要通过振动性能测试的。所谓振动性能测试就是指塑料周转箱在一定载荷下，按照堆码层数限制放置在振动台面上，振动持续时间60min。该测试主要是模拟在运输过程中持续振动对塑料周转箱产生的影响。那么，抗震能力差的塑料周转箱它的寿命也较短，塑料胶筐图片，周转的次数较少，这样也会早上装载的货物收到损坏，南海胶筐，这样的塑料周转箱材质肯定不是全新料以及加强筋制造不行。

2、塑料周转箱需要通过堆码强度测试。对塑料周转箱施加一定的载荷，并且载荷时间为数天，然后计算塑料周转箱高度的变化，这项测试主要是测试塑料周转箱在仓储的时候所能承受的堆码能力，这主要和周转箱的加强筋有关。

3、在一定载荷情况下，沙井塑胶筐，把塑料周转箱吊起十分钟以上，看下是否有变形或者损坏，这是主要模拟人工搬运的时候，把手在被吊起的时候是否会变形损坏，如果质量不过关，清远胶筐，可能会导致货物跌落损坏。

塑料周转箱常见的故障有哪些？

1、欠注。在塑料周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。

2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致塑料周转箱冷却不好，此时要做相应调整。

3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。

4、浇口远端有皱纹。这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。

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