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橡胶模具的清洗和维护,橡胶发泡厂家,橡胶模具过一段时间就要清洗,宿迁橡胶发泡,其大部分是由于粘膜以致的,而粘膜的主要原因是:

一、模具内积有污物,解决的方法是,少量的

用针挑干净。大面积的用洗模液洗清,以致这种问题的主要原因是欠硫,在欠硫以后有少量的积胶没清理干净,积胶再粘橡胶 ,越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多,使模具内大量积存有机硅以致粘模更加严重,epdm橡胶发泡,解决的方法还是洗模。

二、模具问题,模具本身粗糙或处理不当。解决的方法是渡锌、渡铬、渡铁弗龙。

三、配方问题,首先是胶料本身的热撕裂强度差,当模具比较毛糙时,很易使胶料小颗粒断裂在模内,越积越多以致粘模,解决的方法是并用一些如天然胶之类的热撕裂强度高的橡胶,将模具做干净。另一种是配方本身粘性太重很易粘模,解决方法是加内胶模剂或喷外脱模剂。喷脱模剂的模具是必须要电渡的,否则洗模后还会粘模的,仍至伤及模具,影响使用寿命的。



    模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序,也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度,而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产,这样留给模具清洗的时间就相当有限。胶料在封闭的模腔内受热进行交联、定型。长时间不可避免的在模具表面生成污垢,而且污垢量随时间增加,不仅影响产品外观,且随污垢厚度增加,橡胶发泡板价格,会影响到产品外缘尺寸精度。因此,为了确保模具能正常使用,必须定期清洗。


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