东莞市联帮塑料机械，位于中国的制造业名城—东莞，专注于塑料挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体。科技成果和技术指标均居于业内领l先水平。主营产品：挤出机 押出机 塑料挤出机 塑料押出机 双螺杆挤出机 单螺杆挤出机 押出设备 塑料押出设备 挤出设备 塑料挤出设备 锥形双螺杆挤出机 辅助设备 设备零件等。

双螺杆挤出机的磨损分析及修复方法

　　1、双螺杆挤出机的正常磨损螺杆挤出机螺杆和机筒的磨损主要发生在两个部位：加料区和计量区。但短期内不明显，可认为是沿全长的均勾磨损。加料区主耍磨损原因是固体粒子在与金属表面间干摩擦 时引起的磨粒磨损。这一区域不长，局限在固体粒料升温软 化和开始熔融之前。

　　计量区在液体摩擦条件下工作，腐蚀磨损的可能性最l大。计贽区的磨损加大了螺杆与机筒之间的径向间隙，严重时漏流最增大，挤出机明显降低。相比之下，加料区的磨 损，对挤出量无此显著的影响。因此考察挤出系统的磨损时，均以螺杆和机筒的计量区部位实测直径为依据。

　　根据理论和实际经验分析，目前，国产单螺杆挤出机， 小直径螺杆规定的制造径向间隙偏大，PP发泡板机械，大直径螺杆制造径向 间隙偏小。由此磨损增大的间隙对小直径螺杆产量的影响比 对大直径螺杆显著。另外，大螺杆制造成本高。总之，大直径螺杆的磨损量，一般高于小直径螺杆。通常以径向间隙匕与螺杆计量段螺梢深度143的比值来掌控螺杆的修复和使用周期。

　　小直径螺杆(直径60mm以下)，螺杆磨损后比值为初期尥的2~2.5倍时，条件允许，应考虑修复或更换螺 杆。达到初期值的3倍时，应确定更换新螺杆。

　　实际上，螺杆的磨损不仅发生在螺纹顶部。当挤出某些 腐蚀性物料时，PP发泡板机械公司，腐蚀磨损对螺槽底部和螺纹侧面可能有更强螺纹磨损较易修复。螺槽磨损区域较大，修复的难度墻 大。因此对于挤出腐蚀性物料的螺杆，应在选择表面涂层材 料及处理方法时就将抗腐蚀性放在首位，而抗磨损性居次。

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双螺杆挤出机的分类

按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，PP发泡板机械，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。

按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。轴心线平行的为双螺杆挤出机，轴心线相交的为锥形双螺杆挤出机。

双螺杆挤出机还有啮合和非啮合之分。

平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。

平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。

3、长径比：平行双螺（L/D）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（L/D）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

从以上所述，我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机最显著的不同是螺杆机筒的几何形状不同，PP发泡板机械厂家，从而引发出结构和性能上的诸多差异，虽两者特点不同，但有各自优势。

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