数控机床常见用途:

下料，冲网孔，对外激光切割加工前景，冲凸包，切边，打凸点，压筋，对外激光切割加工购买，压线，抽孔

数控机床的加工精度:+/-0.1mm

NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项:

1.在距边缘的距离小于料厚时，冲方孔会导致边缘被翻起，方孔越大翻边越明显，此时常常考虑LASER二次切割.

2.NCT冲压的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，数控对外激光切割加工，其允许值如表;

NCT冲压的最1小孔径如表:

注：T表示料厚

3.抽孔:NCT抽孔离边缘最1小距离为3T，两个抽孔之间的最1小距离为6T，抽孔离折弯边(内)的最1小安全距离为3T+R，如偏小则须压线处理.

4.经现场测试，NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T，如大于0.6T则极易脱落.

国内钣金加工设备的新发展

C1型钣材FMS的组成与特点

   C1型钣材柔性制造系统以数控冲剪复合机为主机，配置有自动立体仓库、自动上料装置、数控分选码垛单元及其他辅助装置，由计算机及数控系统对其进行单元及全线控制，实现对钣料的自动加工过程。

   该设备具有以下功能及特点：

1、钣料成垛出进库，能在很短时间内补充库存。

2、钣料进库作业不影响全线运行。

3、能自动校正钣料位置。

4、省时省料的钣料一体化冲剪加工。

5、工件分选细致并自动整洁码垛。

6、自动监控完善，常州对外激光切割加工，保证设备安全。

7、远间隔程序传输。

8、操纵方式灵活。

9、软件可靠，可自动或人工优化排料。

10、全线结构紧凑精巧，占地面积小。

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