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车削用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。车床上还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。   

工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。

铣削加工是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。











车削一般分粗车和精车(包括半精车)两类。粗车力求在不降低切速的条件下,车刀,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米;半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,cbn车刀片,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米,u型车刀,这种车削称为'镜面车削'。如果在金刚石车刀的切削刃上修研出 0.1~0.2微米的凹、凸形,则车削的表面会产生凹凸极微而排列整齐的条纹,在光的衍射作用下呈现锦缎般的光泽,可作为装饰性表面,这种车削称为'虹面车削'。


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