数控车床日常维护保养内容和要求

数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。

1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量，数控cnc维修，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。

2 每天 X、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。

3 每天 压缩空气源 检查气动控制系统压力，cnc维修服务，应在正常范围。

4 每天 气源自动分水滤水器，自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。

5 每天 气动转换器和增压器油面 发现油面不够时及时补足油

6 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常，油量充足，工作范围合适

7 每天 液压平衡系统 平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。

8 每天 机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。

9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。

10 每天 CNC输入/输出装置 检查I/O设备清洁，揭阳cnc维修，机械结构润滑良好等。

仪器检查法
使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，三菱cnc维修，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
信号与报警指示分析法
① 硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
② 软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警l号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。

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