维修工程油缸时可从哪些地方入手？

      工程油缸修理时，要对其内、外径及圆度进行非常准确的测量，如果缸筒内孔磨损较严重，可用研磨芯轴研磨或在镗床上珩磨修理；一旦活塞外圆磨损，可用电镀修复，磨损严重的应更换。如果活塞杆磨损，可以先进行刷镀，然后进行磨削，最后调整活塞杆与导向套的配合精度，这个时候可以可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。

      当进行上述修理时，一定要记住要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常尝尝表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，小型液压缸，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，冶金液压缸，导致机器处于非正常运行状态，影响整机的使用性能。

液压缸

      活塞式液压缸     单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸。活塞仅能单向运动，其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。       活塞式液压缸的工作原理活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力（如弹簧力、自重或外部载荷等）来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆，因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时，不同腔进油，双活塞杆液压缸，活塞的运动速度不同；在需克服的负载力相同时，不同腔进油，所需要的供油压力不同，或者说在系统压力调定后，环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。

液压缸

       伸缩式液压缸     伸缩式液压缸具有二级或多级活塞，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程，而缩回时长度较短，液压缸，结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。有多个一次运动的活塞，各活塞逐次运动时，其输出速度和输出力均是变化的。

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