3、型钢剪切功能位：在型钢剪切的孔内，用不同的刀具可剪切圆钢、方钢、槽钢、工字钢、T型钢通过简单的夹具固定，拆装方便可靠。

4、剪切功能位：除剪切板材、条料外，还可修剪角钢或板材的角度（先将所需工件的尺寸剪切成型，然后将成型工件放到此工位，则可剪切所需之角度）。

5、模剪功位：模剪工位根据形状要求可设计装置各种槽形的冲头。如安装矩形、V形槽刀具。开槽冲头要求刃磨时，只能修磨冲头的侧面和前面。冲头座装有活动可调的刀片，将刀片调头或翻面使用，可提供新的切削刃口

机器的特征：液压联合冲剪机是采用液压传动，是目前国内联合冲剪产品，能对板材、方钢、圆钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪、并配备剪切挡料装置。

全自动冲孔机，其与传统冲床相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，给冲孔带来了极大的方便，是冲孔行业先进的模具。 如何维护数控液压管材冲孔机，才能保证数控液压管材冲孔机的工作性能及数控液压管材冲孔机的使用寿命呢？在数控液压管材冲孔机维护方面，需要做哪些工作？

1、工作油液每一年更换一次，其中一次更换时间不应超过三个月；

2、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；

3、油液进行严格过滤后才允许加入油箱；　

4、每半年校正检查一次压力表；

5、在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象； 　

6、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油；

7、不锈钢管材冲孔机必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作；

8、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作；

9、检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动；

10、正确使用不锈钢管材冲孔机上安全保护和控制装置，管材切角机，不得任意拆动；

11、不锈钢管材冲孔机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，管材切角机厂，手和头部应与冲孔机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，管材切角机模具，严禁与他人闲谈；

12、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，管材切角机视频，以免掘伤；

13、工作结束时及时停车，切断不锈钢管材冲孔机电源，擦拭机床，整理环境。

管材切角机模具_炬成五金(在线咨询)_管材切角机由佛山市禅城区炬成五金加工厂提供。佛山市禅城区炬成五金加工厂（www.zhichaojx.com）是广东 佛山 ,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在炬成五金领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创炬成五金更加美好的未来。